Para a confecção de órteses 3D é necessário que o profissional tenha conhecimento sobre os processos que envolvem a fabricação digital. O profissional precisa saber como usar um scanner 3D, entenda de modelagem digital e dos processos que envolvem a impressão 3D. Esse é o ponto de partida!
Basicamente, o processo de confecção de órtese utilizando impressão 3D envolve 5 etapas:
- Digitalização tridimensional do membro do usuário através de um scanner 3D, que nada mais é do que uma fotografia tridimensional da mão do usuário. O tempo estimado de digitalização leva em torno de 1 a 3 minutos.
- Transformação do membro digitalizado em um modelo virtual da mão do paciente, que será a base para a produção da órtese.
- Modelagem tridimensional da órtese, utilizando softwares de desenho 3D, aplicados sobre o modelo virtual da mão. O tempo de modelagem pode levar de 2 a 3 horas e depende diretamente da prática e do conhecimento do profissional para a modelagem.
- Impressão do modelo através de uma impressora 3D. Está é a etapa mais demorada do processo, podendo levar até 10 horas a impressão, dependendo do tamanho da órtese.
- Realização de ajustes manuais, como a colocação dos velcros, acessórios e acabamentos da órtese.
Uma vez que o membro do paciente for digitalizado, é possível ajustar e alterar o arquivo da órtese virtualmente sempre que for preciso, permitindo inserções de recursos alternativos como, perfurações para ventilação ao longo da órtese, pequenas modificações no formato, simulação de cores, etc.
Desta forma, esse método auxilia na redução dos custos envolvidos no processo e no desperdício de materiais, pois não há necessidade de redesenhar a órtese inteira para a realização de ajustes, nem de novas visitas do usuário até a clínica, uma vez que seu membro já está registrado virtualmente.
Se quiser saber mais vantagens sobre o processo de fabricação de órtese 3D, fique atento ao próximo post sobre as vantagens e desvantagens!
